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Mit dem optischen Messsystem ATOS der Firma GOM werden Flächendaten mit hoher Genauigkeit in kurzer Zeit ermittelt. Der industrielle 3D-Digitalisierer liefert dreidimensionale Messdaten für Bauteile wie Bleche, Werkzeuge und Formen, Turbinenschaufeln, Prototypen, Spritz- und Druckgussteile, etc. Das daraus ermittelte Polygonnetz beschreibt die Oberfläche sehr präzise. Die aufgenommenen Daten können direkt gegen CAD-Daten verglichen werden. Der Falschfarbenvergleich zeigt auf einen Blick die Abweichungen, deren Richtung und Quantität. Relevante Bereiche können explizit mit Zahlenwerten ausgegeben werden. Selbstverständlich können auch regelgeometrische Auswertungen nach Zeichnungsangabe, wie etwa Form- und Lageauswertungen, Abstände, Durchmesser, usw. vorgenommen werden. TRITOP 3D Koordinatenmesssystem Mit dem portablen TRITOP System können wir Koordinaten von dreidimensionalen Bauteilen in beliebiger Größe erfassen und anschließend auswerten. Als eigenständiges Mess-System kann TRITOP als optische Koordinatenmessmaschine eingesetzt werden, welches die klassische Vorgehensweise einer taktilen Messmaschine mit den Vorteilen der optischen Messtechnik kombiniert. Auch dient TRITOP als ideale Ergänzung wenn es darum geht, große und komplexe Bauteile flächenhaft mit dem ATOS 3D zu digitalisieren. Reverse Engineering Mit der Software Geomagic Design X sind wir in der Lage erfasste Daten in CAD- Daten rückzuführen. Klassischerweise beginnen die meisten Nachkonstruktionen mit einem 3D-Scan, um die bestehenden Geometrien zu digitalisieren. Auf Basis der so entstandenen Scandaten können wir dann je nach Zielsetzung eine hochgenaue Flächenrückführung oder eine parametrische Konstruktion durchführen.

Ermittlungen geometrischer Größen an Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten mit Nutzung eines Drehtisches Auftragsmessung auf Koordinatenmessgerät (KMG) Auf unseren Koordinatenmessgeräten von ZEISS vermessen wir Bauteile aller Art. Dabei werden Längen und Regelgeometrien, Verzahnungen sowie 2D- und 3D-Kurven erfasst und ausgewertet. Selbstverständlich können auch Messungen gegen CAD-Datensatz durchgeführt werden. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP oder Ihren eigenen Richtlinien und führen Fähigkeitsuntersuchungen (MSA, MFU, PFU) durch. Viel Erfahrung haben wir auch mit Messungen an Bauteilen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung. Messvolumen bis 1600x3000x1000mm Gewicht bis 2500kg Alle KMG sind in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht. Die Einhaltung der Gerätespezifikation wird durch regelmäßige Prüfungen von CARL ZEISS verifiziert. Zusätzlich werden von uns regelmäßige Prüfungen entsprechend DIN EN ISO 10360 mit DAkkS-DKD-kalibrierten Referenznormalen vorgenommen. Damit erfüllen wir die gerätetechnische Voraussetzung für geringe Messunsicherheiten. Werkskalibrierungen auf Koordinatenmessgerät (KMG) Wir sind in der Lage Werkskalibrierungen an Bauteilen, Einstellmeistern und Sonderlehren durchzuführen. Auftragsmessung auf Kontur- und Oberflächenmessgerät Auf unseren Kontur- und Oberflächenmessgeräten von ZEISS können wir 2D-Konturen und technische Oberflächen (ISO 1302) messen. Die Gegenüberstellung von Soll-Kontur zu Ist-Kontur kann bei vorhandenem CAD-Model erfolgen. Auftragsprogrammierung für ZEISS-Koordinatenmessgerät Für Ihre ZEISS-Koordinatenmessgeräte erstellen wir Messprogramme in strukturiertem und modularem Aufbau. Auf Wunsch mit Auslegung und Lieferung von Taster- und Spannmaterial.